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工程建设用骨料的生产方法有干法和湿法两种，随着制砂设备和工艺的革新和引进，干法生产工艺在我国公路、城建领域应用较普遍。

能够用于人工砂加工的常用机械设备有棒磨机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等。棒磨机适宜湿法生产，冲击式破碎机更适合干法生产，这些设备各有特点，但主要受进料粒径、进料含水率、产品粒度分布、成品砂生产能力等技术条件的限制，有逐渐被新型制砂设备所取代的趋势。

棒磨机

冲击式破碎机

“石打石”立式冲击破碎机系列产品，由于其特别的结构设计和优良的产品特性及低能耗、适应性强等优势，已在水利工程中得到应用。工程实践证明采用这种破碎机生产的人工砂能满足混凝土施工要求。

人工制砂采用干法生产，主要原因是湿法生产的人工砂中，①含水量变化大，且不稳定，一般经过采用脱水措施后，含水率仍达6%～7%，无法满足特定工程项目混凝土人工砂含水量的要求。②石粉过多流失，需要采取回收措施。一些工程采用湿法生产，石粉含量仅为6%～7%，与我国一些工程建设用混凝土石粉含量要求有差距。

制砂现场

干法制砂关键技术问题是砂中含泥量和石粉含量的控制及多余石粉去除，石粉一般是通过空气分级机来实现。空气分级机原理是通过空气吸收分散浮游石粉，若原料含水量过高，超过2%时分离效果明显降低。

干法生产制砂机破碎比不能太大，否则破碎产生石粉越多，空气分级机分离、收集石粉就很困难。如果泥土太多，需在原料开采时，采取工艺措施进行处理，否则不宜采用干法生产，必须采用湿法生产工艺。采用干法生产时制砂的规模建议不超过200t/h，因为随规模加大，石粉控制与回收工艺设施趋于复杂，系统可靠性降低。

干法制砂生产线

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更新: 2019-06-06

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